开平机的电控系统采用的是公共直流母线系统，即采用的是一台蒸馏回馈单元加三台逆变单元的方案，系统基本总成部分是电控柜、操作台、检测元件等。整条生产线全部采用集中控制，主操作台具有长度设定、自动记数、速度调整、数字显示、数字编程、手动调整等功能。性能具有先进、稳定、可靠等特点。整线工作方式为调整、手动、自动三种。
    1、调整：用于全线各单机的调整。
    2、手动：用于手动上料和手动加工板料。
    3、自动：在自动方式下，当自动条件满足时，按下循环启动键，全线按照编好的程序，自动循环加工料板，实现自动开卷、自动矫平、定位、剪切，直到达到设定的剪切张数，循环自动停止，指使灯亮，等待输入下一批数据，该系统适用于对板料长度要求精度高及自动化程度高得用户。
    开平机的流水线设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。
    开平机流水线中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对具或坯的侵蚀，从而保证具或坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊。
    开平机采用数控操作屏集中控制，具有自动化程度高，生产效率高，工作精度三大特点。生产线用于将不同规格的金属卷料，经过开卷、校平、定尺、剪切成为所需长度和宽度的平整板材，适用于加工冷轧板、镀锌板、彩涂板、不锈钢板。生产线大运行速度达120米/分钟，并可保护板料平整无伤痕；送料由伺服电机驱动，剪切精度高；双码垛出料，高效快速。
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