虽然我们已经无数次的提前安全生产这一坚定不移的生产理念，但是我们今天还是得在重申一下企业生产中一定要做到安全生产。安全生产其实也不是很难的事情，只有我们按照日常的操作准则和岗位职责严格要求自己就会做到安全生产，大部分的生产事故都是有操作者的大意和疏忽导致的，我们一定要坚决杜绝大意和疏忽。下面我们来看一下开平机操作过程中的正确规范和注意事项。
    一、开平机不得让非操作员工使用，防止意外的发生。 
    二、机器操作人员应熟记操作流程与注意事项。
    三、开平机开机前要做的工作有以下几项： 
    1、检查机器润滑状况，看自动加油器油位是否正常，各润滑点润滑油（脂）是否需加注。
    2、检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。
    3、检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。 
    4、检查压缩空气过滤器是否需放水，油杯是否缺油。
    5、检查液压系统的油位是否正常。
    6、检查机械部分有无松动、损坏，并加以调整。
    7、检查电气装置、压缩空气是否正常，压缩空气压力在0.5Mpa以上。
    四、开平机正常运转后的注意事项有以下几项： 
    1、打开压缩空气开关、电源开关，检查各项控制动作是否正常。
    2、检查润滑油自动加注装置是否正常。 
    3、上料时，对于窄料要防止倾倒伤人，在卷筒上要用夹具固定。
    4、按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。
    5、速度与剪切精度的关系： 速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55    剪切精度mm  ±0.20  ±0.25  ±0.35  ±0.45  ±0.55 
    6、按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位置。 
    7、调节侧定位装置，符合板宽尺寸，以保证对角线尺寸。
    8、调节整平辊的压下量，确保板材的平整。 
    9、进行首件的检查，如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm，否则应检查刀具 间隙及刀刃的状态。
    10、剪切过程中，随时进行抽检，确保尺寸精度达到要求。
    11、机组在正常工作中，出现异常应立刻停机检查。  
    12、在设备运行时，身体的任何部位都不应接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪 切装置、自动叠料装置等活动部位，如需进入应停机。
    五、开平机关闭后的处理工作： 
    1、关闭电源开关，压缩空气开关。
    2、检查液压系统及润滑系统是否漏油。 
    3、对设备进行清洁、清扫工作，易生锈部位涂油保护。
    4、对设备周边进行清理、清扫工作，保持现场的整洁。
    我们在使用开平机的时候要严格按照上面的步骤和规范操作机器，始终把安全放在第一位，熟练操作岗位职责之内的工作，努力提高生产效率，为企业创造更多的利润。泰安泽沅重工机械有限公司对于开平机的操作规范和注意事项还有更详细的介绍和说明，欢迎大家来电咨询学习。咨询电话：13205387858