1、前言背景，随着人们对防盗门的大量需求及近几年休闲产品的兴起，开平机以及被广泛的应用到工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料等行业中。对作为原材料的冷轧板开平的生产效率及生产工艺提出了更高的要求。下面是某防盗门公司使用深圳市四方电气有限公司生产的C320变频器作为开平机粗整传动控制器的案例。

2、工艺流程说明：开平机分为两道整辊工序：第一道为粗整辊，第二道为精整辊，中间经过了一个缓冲地坑。原料到达台面后，通过液压斩刀剪切下料。整个系统工艺流程如下图，对于开平机来说我们要做到按时对其进行性能的检测，如果我们清楚开平机每一个部件需要检测的频率，这样会大大节省时间和成本的增加，下面我们就来简述一下主要部件的检测方法和频率。
3、电气组成：
系统粗整部分使用四方C320无传感器矢量变频器，精整部分使用伺服精确定位，三菱FX2N系列PLC和人机界面组成参数设置和运行控制系统。
1、通过人机界面设定整个系统的产品尺寸，线速度等参数。
2、通过三菱PLC采样光电传感器信号，对粗整变频器进行控制。
3、精整伺服部分通过人机界面直接设置。
4、粗整环节使用四方电气生产的C320－4T0110系列变频器。
C320系列为无传感器矢量型变频器，具有独特的无传感器控制技术，宽电压设计，低频输出力矩高，完全可以满足工艺生产要求。
4、控制原理：
原料经过粗整后到达缓冲地坑，下决心减少高耗能、高污染及资源性产品出口，提高中高档数控开平线产品出口的比重，努力扩大技术服务出口，不断提高开平线行业出口的经济效益。经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸精确定尺到台面，再用液压斩刀斩下自动掉入下料台。粗整部分要跟踪地坑中原料的位置来调节速度，产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置。考虑系统成本，变频器由PLC采用多段速度控制，通过安装在地坑中四个光电传感器来检测原料的位置，然后把位置信号送到PLC，由PLC控制变频器的速度。原料位置反馈在位置1时变频器高速运行，在位置2时中速运行，在位置3时低速运行，在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化，这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进生产线的速度。
5、C320变频器参数设置：
F0.0:1无感矢量控制
F0.1:9外部端子选择
F0.4：0001使用外部端子控制变频器起动
F0.10：3加速时间3秒
F0.11：2减速时间2秒
F1.15：380
F1.16：50
F1.17：21.5
F1.18：1460设定电机额定参数
F3.0：1
F3.1：2
F3.2：3多段速外部端子功能定义
F5.1：45多段速频率1
F5.2：25多段速频率2
F5.4：10多段速频率3
6、结论：
调试后效果显示，使用C320变频器组成的开平机控制系统，克服了原有电控系统出现原料堆积，导致产品在地坑擦伤等问题，完全满足生产工艺频繁加减速和转矩常变化的现场要求。
综上所述的对比中我们会发现,开平机的优点众多,节省时间节省劳动力成本,大幅度提高效率,是企业必上设备。贵也贵得有它的价值。泰安市泽沅重工机械有限公司生产的开平机、开平线性能优越是您选购的理想选择。产品订购电话13205387858
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