数控系统对于一般的机床设备来说组成部分相当是比较简单的，但是对于开平线来讲却是十分复杂的，原因在于开平线的结构机器就相当比较复杂，从而所使用的数控系统就比较复杂，数控系统的复杂铸就了开平线的使用领域的广阔性。下面我们就来学习一下开平线数控系统的组成部分
    就目前开平线的运行范围来看大都采用自动控制, 所用的控制装置有如下几种:①工业控制机, 它多见于大型开平线的飞剪控制。②可编程控制器PLC , PLC 抗干扰能力强, 工作稳定可靠, 有不少开平线采用了PLC 控制。③单片机, 它特别适合工业控制的专用微控制器, 在汽车、机床、家电等诸多领域均有广泛应用。实践证明,单片机应用系统只要解决好抗干扰问题, 与工业控制机、PLC相比具有成本低, 输出形式灵活, 常见故障用户可自行处理等诸多优点。④计数器, 计数器在开平线通常是进行简单的剪切定位, 难以实现用户提出的一些特殊要求。
    分析开平线生产工艺控制过程, 普通8 位单片机完全可以胜任, 主要是解决好抗干扰和定位精度两大问题。
    开卷、校平、剪切、码垛生产线简称开平线。其任务是将成卷的钢板拉直校平, 根据产品的需要剪切成不同长度, 码齐成垛后装车启运。
    开平线数控系统的组成
    基于单片机的开平线数控系统框图如图1 所示, 由单片机、键盘、显示器、4 倍频双向计数器倍频电路、脉冲编码器信号调理电路、继电器驱动电路等几部分组成。
    单片机89s51 是系统的控制核心, 其指令系统等与89c51完全一样, 但其价格更便宜, 是89c51 替代产品。
    光电脉冲编码器在旋转时通过光栅产生两组近似于正弦波的电流信号A 和B。信号A 和B 相位相差90°, 经放大整形变成方波(见图2)。通过光栅发出的还有一个“ 一转脉冲” 称为Z相脉冲 。Z 相脉冲通常用来产生机床的基准点, 也可作为一种误差校正信号。
    键盘用来设置工件长度、连续加工的张数、提前制动距离、加速系数和减速系数等运行参数。本系统采用PC 机XT 型标准小键盘。每按一次按键, 标准小键盘输出该按键对应的2字节扫描码 , 小键盘每输出1 字节扫描码, 通过接口电路向单片机发出1 次中断请求, 单片机在中断服务程序分析扫描码并生成相应的键值。标准小键盘工作可靠, 免除了软件消抖、查询按键状态等操作, 使单片机有更充裕的时间去处理生产过程中的控制操作。
    光电脉冲编码器对外输出有A , B 和Z 3 个方波信号。这些信号通常作为位移测量脉冲, 也可经过F/V 变换作为速度反馈信号进行速度调节。它们的输出通常是集电极开路的, 在设计与之连接的电路时需加上拉电阻。
    采用2 组LED 七段码显示器显示系统运行状态、运行参数、参数设定值等。只在每个数码管的COM 端串接1个限流电阻的设计, 简化了电路及其布线, 显示效果不减。脉冲编码器是一种旋转式脉冲发生器, 它把机械转角变成电脉冲, 可作为位置检测和速度检测装置, 在数控机床、板料剪切定位等方面获得广泛应用。
脉冲编码器分为光电式、接触式和电磁感应式3 种。光电式脉冲编码器工作可靠, 应用广泛。
    脉冲编码器按每转发出的计数脉冲数分成多种不同类型,供用户选择。1000 线的编码器每转发出1000个计数脉冲。显然, 其他条件不变, 编码器线数愈多, 测量精度愈高。但高精度的编码器, 其价格会高出很多。图1中四倍频及方向信号形成电路的作用是用1000 线的编码器每转产生4000个计数脉冲, 并形成计数方向信号(+1 或-1), 提高了计数精度。
    主电机通过变频器驱动。单片机控制模拟开关CD4051 及分压电阻向变频器模拟输入端输出模拟电压信号, 控制电机的加速、减速、高速、低速、停车等运行状态, 并通过改变加速和减速阶段每一输出模拟电压的保持时间可控制加减速度的大小。
    启动、剪切、码垛等开关量信号的输出均采用固态继电器控制, 减少了瞬时干扰。本系统的主要技术指标是定位精度, 以下是为实现精度要求采取的几项关键技术措施。
    结合上面所讲述介绍我们对于开平线和开平机的数控系统的组成有了一定的了解并且对于各个设备数控系统之间的作用有了更深入的了解，泰安市泽沅重工机械有限公司生产的开平机、开平线性能优越是您选购的理想选择。产品订购电话13205387858
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