在开平机通过累计脉冲编码器输出的脉冲个数来计量工件长度。由于机械惯性等因素，在启动和制动过程，编码器会出现短时反转，因此计数电路应是可逆的。若板材运行速度很高可采用硬件计数，一般情况下，可用软件计数。开平线设备为二分之一自动化程度较高的金属卷板开削平尺裁剪出产线,适合使用于加工铝板的专用设备。设备以触碰屏为人机界面认为合适而使用PLC和伺服扼制技术，保证了设备的高速精确出产及易操作性。 中间配合以上料小车，导向装置，油压式活套等轴注设备。采用数控操作屏集中控制，具有自动化程度高，生产效率高，工作精度三大特点。卷材一次上料可实现各工序的顺利完成，有效的减轻了工人的劳动强度，具有很高的性价比。
    (1)上料(拆包，注意卷料的方向)，将卷落在上料小车上；
    (2)辅助支撑落下；
    (3)引料压头抬头；
    (4)开卷机芯轴收缩；
    (5)上料小车升起，上料小车前进至芯轴中心，卷中心与设备中心重合；
    (6)抬起辅助支撑；
    (7)涨紧芯轴，小车同时下降；
    (8)引料压头压下，拆包；
    (9)托板抬起，铲板伸出至料头；
    (10)开卷机正向旋转，同时点动引料压头，将料引到直头压头处压下；
    (11)料头压合适后，送料至料头剪处，抬起活动导板，剪切料头，落下活动导板；
    (12)抬起校平牵引辊，送料至校平牵引辊处，送进辊压下；
    (13)抬起引料压头，直头压头抬起，铲板缩回，托板落下；
    (14)调整校平机，根据料的厚度调整校平机间隙；
    (15)抬起前后摆桥板；

    (16)开启校平机，将料引出校平机1米左右，观察料的平整度，合格前进，不合格推出，重新调整校平间隙，合格后送料；
    (17)送料至纠偏装置，调整纠偏辊，保证两组纠偏辊旋转(靠上)；
    (18)抬起定尺送进辊及检测轮；
    (19)送料至定尺送进辊处，送进辊落下，将板压下，落下前后摆桥板；
    (20)送料进料池至上下两对光电开关之间；
    (21)将料送进至剪板机，根据料的厚度调整剪机间隙，剪切料头；
    (22)根据加工要求，设置触摸屏，在就储菜单下调整各就储条件，达到就储；
    (23)在自动单次条件下剪切一张，测尺寸；
    (24)定尺后转换连续速度档调至1档；
    (25)调整码垛机，使其能准确打料码垛；
    (26)启动自动按钮，使机械开始自动运行。
    泰安市泽沅重工机械有限公司经过多年的生产时间研究终于制造出了高效率长寿命的开平机、开平线，为汽车企业的生产找到了提供效率的方法，现公司面向全国销售，如果对此产品有兴趣或需求欢迎来电订购：13205387858
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