大家都了解现在社会为了提高生产效率一台机器可能由多个生产商生产零件组合而成，这种生产模式及提高了机器的生产效率有极大的提高了机器部件的质量。但是这种现象也存在着安全隐患，例如生产商只专注于生产零部件而忽略了各个部件之间的协调关系。所以鉴于以上现象，对于机器的组装就变得极其重要。在厂家组装机器时部件的安装顺序变得至关重要，下面我们就来看一下开卷线的部件的安装顺序。
    (1)测定中心线和标高，敷设垫铁，放入地脚螺栓。
    (2)将底座吊放到设定位置上，按底座上的纵、横向中心标记和设定的中心线挂线锤进行找正。水平度在底座的滑道面上测定，卷筒端取正公差。标高以滑道面对基准点测定。对于双锥头式或双圆柱头式开卷机，两支承底座的相对标高应一致，后安的支承底座标高以先安好的支承底座标高为基准，用长水平尺和水平仪等测定；两台底座的中心线应重合，可依滑道侧面或中心标记测定。
    (3)将带有卷筒轴及减速器的框架吊装到底座上，以减速器的横向中心标记对准底座上的对应标记，在开卷机的纵向中心线上挂线锤，对准卷筒轴端面中心及尾部轴头中心标记，进行纵、横方向的初找正。在卷筒轴上设置摇臂，精找与机组中心线的垂直度。一般可利用机上配置的滑道调节螺丝来调节卷筒轴的垂直度。对于解体供货的主体，可先吊装底部框架，再安装分段的机壳、传动齿轮轴和机盖。安装减速器下部机壳时，要以镗孔为基准找正。用水平仪在横向上找水平，并检查调整齿轮轴轴承串动间隙和齿轮啮合间隙等。将卷筒水平地装入减速器空心轴上，并固定好，在卷筒上面检查水平度，用摇臂旋转法检查卷筒垂直度。
    (4)安装液压缸。
    (5)安装电动机及冷却风机。
    (6)外支承安装，一般先将外支承就位并初调后，对地脚螺栓进行一次灌浆。再精调外支承，当其标高、中心位置、水平度达到技术要求后，进行二次灌浆。后安装液压管道等。
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